客户问得最多的一句话是：你们自己做，还是转手。这页把车间、设备、检验和仓库都摆出来。从一卷纸膜进厂，到成卷标签出库，中间没有一道工序在等外协。
- 01印刷
- 02模切
- 03品检
- 04分切包装
- 05仓储发运
01印刷
卷筒材料直接上机，多色一次走完，中间不落地。轮转机适合中长单，版辊装好后连续跑，颜色靠首件签样定下来，后面逐卷比对。
换版时先出首件，套印、色差、脏点确认无误才批量走；中途改了版面，重新出首件再开机。
02模切
同一个模切活，用哪台机取决于三件事：批量、形状、要不要开刀模。PS 轮切机走卷到卷，长单不停机，切口一次成型；高速模切跑常规形状的大批量；数码模切不开刀模，异形、小批量、临时改尺寸的活先在这里出。
开不开刀模，直接影响第一次打样的周期和费用。量大的活值得开模，量小先用数码切，等版式定下来再开，省下的模费比省下的工时更实在。
03品检
成卷标签出厂前过一遍自动品检机。设备按设定的间距和缺陷参数逐张扫，脏点、漏印、模切偏位、排废不净会被标出来，人工复看后剔除。
过了这一道，整批的稳定性有据可查，不用等客户上了贴标机才发现问题。
04分切包装
品检完的卷料按客户要的卷径、出标方向和单卷长度分切，接头处贴标计数。
包装前再对一遍数量、卷径和标签内容，随货放检验记录。外箱按运输方式选，快递、零担、托盘各不一样。
05仓储发运
成品按订单分区码放，纸箱和托盘离地存放，避免受潮。
出库前核对标签内容、数量与发货单。同城和周边当天能出，外省按物流班次安排。
五个卡点，每一卷都过
来料
面材、胶、底纸的批次、克重、卷径、外观
与采购单和留样比对，异常批次退回
印刷
套印、色差、脏点、上墨均匀度
首件签样，过程中逐卷抽看
模切
刀线位置、标签间距、排废、边缘毛刺
首件量尺寸，批量中抽检
成卷
接头数、卷径、出标方向、数量
复卷计数并标记接头
出货
尺寸、材质、数量与订单是否一致
按单核对，随货附检验记录
厂区与样间
展示厅摆的是做过的样：食品、日化、酒类、电子、冷链，不同面材和工艺的成品都留了样。来谈包装的人通常在这里先把材料摸一遍，再定方案。
办公区和车间在同一栋楼，打样、报价、跟单和机台之间不用来回传话。
要看设备、看现成的样，或者先寄一卷到你的贴标机上试贴，都可以。联系我们约时间。
