高温标签定制方案

1. 方案概述

在冶金、智能制造、新能源、化工、航空航天等领域，高温环境（如冶炼、焊接、烘干、烧结、灭菌等工序）对资产标识、流程管控的标签提出了极高要求——普通不干胶标签易出现胶层软化脱落、基材变形碳化、字迹模糊褪色等问题，无法满足高温场景下的长期稳定标识需求。徐州淮狮深耕不干胶标签定制领域多年，针对高温场景的标识痛点，推出专属耐高温不干胶标签定制方案。方案依托专业的耐高温基材选型、特种胶黏剂匹配、高温稳定印刷工艺及全流程质量管控体系，为客户提供可适配-40℃~300℃（可按需突破更高温域）、抗腐蚀、抗老化、贴合牢固、标识清晰的定制化耐高温不干胶标签产品，搭配一站式技术支持与服务，助力客户实现高温环境下的资产清晰标识、生产流程精准管控，提升作业效率与管理规范化水平。

2. 核心定制优势

• 全温域精准适配：根据客户具体应用场景的温度范围（常规高温：120℃~200℃；中高温：200℃~260℃；极端高温：260℃~300℃及以上），定制专属耐高温不干胶标签方案。选用聚酰亚胺（PI）、高温PET、特种合成纸、陶瓷纸等核心耐高温基材，搭配高温专用胶黏剂（亚克力高温胶、硅胶、特种热熔胶等），经特殊固化处理，确保标签在长期高温环境下不脱胶、不翘边、不软化、不变形，标识信息持久清晰。

• 多场景抗干扰设计：针对高温场景常伴随的金属表面贴合、化学腐蚀、振动冲击、紫外线照射等问题，优化基材与胶黏剂组合方案，采用防腐蚀、耐刮擦涂层处理，提升标签抗化学介质（如油污、酸碱溶液）、抗振动冲击、抗紫外线老化能力，确保在冶炼炉旁、焊接工位、化工反应釜、新能源电池烧结线等复杂高温场景下，仍能保持牢固贴合与清晰标识。

• 高温稳定印刷工艺：采用丝网印刷、高温数码印刷、柔版印刷等多种耐高温印刷工艺，搭配进口高温耐刮油墨，支持单色、多色、渐变、logo图案、二维码、条形码、可变数据等多种印刷需求。印刷内容经高温固化处理，在极端高温环境下不褪色、不模糊、耐擦拭，确保标识信息可精准识别。

• 全维度个性化定制：支持标签尺寸、形状、模切工艺的个性化设计——可定制超薄型（适配狭小高温空间）、异形（贴合不规则资产表面）、圆角、直角、连续卷装、单张等多种形态；支持覆膜（耐高温亮膜/哑膜）、覆光油、模切排废等增值工艺；可根据客户需求印刷企业LOGO、资产编号、产品批次、追溯码、安全警示语等信息，满足客户品牌展示与规范化管理需求。

• 品牌级品质保障：徐州淮狮建立耐高温不干胶标签专属质量检测体系，所有定制产品均经过高温贴合老化测试（模拟客户实际高温工况连续运行72小时以上）、抗腐蚀测试、耐刮擦测试、黏结力测试等多轮严苛检验，产品合格率达99.8%以上。同时依托成熟的生产供应链，确保批量生产的一致性与交付稳定性。

• 一站式全周期服务：徐州淮狮提供“需求调研-方案设计-样品制作-批量生产-物流配送-现场调试-售后维护”全周期服务。专业技术团队一对一对接，深入了解客户高温场景的具体痛点（如温度波动范围、贴合基材类型、环境介质、标识需求等），提供针对性解决方案；样品制作周期3-7个工作日，支持客户现场测试验证；交付后提供标签贴合指导、常见问题解决等技术支持，7×24小时响应客户售后需求。

3. 适用行业及核心场景

冶金行业

适配钢坯冶炼、型材轧制、铸件热处理等场景，定制耐高温PI或陶瓷纸不干胶标签，用于钢坯编号标识、型材规格标注、高温铸件质量信息追溯，实现高温状态下的资产清晰标识，替代传统手写、喷涂方式，提升标识规范性与可读性。

新能源行业

针对动力电池极片烧结、电芯烘干、模组老化等高温工序，定制超薄型高温PET不干胶标签，用于电池组件批次标识、生产工序追溯（如极片批次、电芯编号、老化时间等信息标注），满足电池生产高洁净、高温、高精准的标识管理需求。

智能制造行业

适配汽车零部件焊接、发动机缸体热处理、机械设备锻造等场景，定制抗金属高温不干胶标签，用于零部件型号标识、生产流程追踪、设备核心部件资产管理，实现高温工序下的生产标识清晰可辨，助力生产流程规范化管控。

化工行业

针对化工反应釜、高温管道、化工原料烘干等场景，定制抗腐蚀耐高温不干胶标签，用于反应釜设备编号标识、化工原料批次追溯、安全警示标注，抵御高温环境下的酸碱腐蚀、油污侵蚀，确保标识信息长期稳定清晰。

航空航天行业

适配航空零部件热处理、发动机叶片加工、航天器组件烘干等极端高温场景，定制高精准、高稳定性耐高温不干胶标签，用于航空零部件型号标识、生产追溯、核心组件质量管控标识，满足航空航天领域的严苛标识标准。

其他高温场景

包括玻璃制造（熔炉旁设备标识、玻璃制品批次追溯）、建材生产（水泥熟料烘干标识、建材规格标注）、食品加工（高温杀菌工序食品批次追溯）等，可根据具体场景的温度、贴合基材、环境介质需求，定制专属耐高温不干胶标签方案。

4. 定制流程

1. 需求调研阶段：徐州淮狮专业团队与客户深度对接，明确核心需求——包括应用场景的具体温度范围、温度持续时间、贴合基材类型（金属、塑料、陶瓷等）、是否伴随金属环境/化学腐蚀/振动冲击、标识内容（文字、logo、二维码等）、印刷颜色、尺寸形状限制、标签形态（卷装/单张）、数量需求、交付周期及个性化工艺（覆膜、模切等）要求。

2. 方案设计阶段：基于需求调研结果，技术团队进行基材选型（匹配对应温域与贴合基材）、胶黏剂匹配（确保高温下贴合牢固）、印刷工艺确定（保障高温下标识清晰）、模切版型设计，绘制标签设计图纸，制定详细定制方案（含技术参数、样品周期、报价单），提交客户确认。

3. 样品制作阶段：客户确认方案后，启动样品制作。严格按照设计方案进行基材裁切、印刷、覆膜（按需）、模切、固化处理等工序，完成样品后送至实验室进行高温贴合老化、抗干扰、耐刮擦等核心指标测试，出具测试报告，将样品与测试报告一同提交客户现场验证。

4. 批量生产阶段：客户样品验证通过后，双方签订正式合作合同，徐州淮狮启动批量生产。生产过程中执行严格的质量管控标准，每批次产品抽取样本进行高温贴合性能、印刷清晰度、模切精度等复检，定期向客户反馈生产进度，确保生产流程透明可控。

5. 交付验收阶段：批量生产完成后，对所有产品进行全检，出具产品合格证书与检测报告，按照客户要求完成定制化包装（防损、防潮，卷装产品配专用纸芯）及物流配送。安排技术人员协助客户进行现场贴合测试与验收，确保产品符合使用需求。

6. 售后维护阶段：产品交付后，提供免费技术培训（标签贴合方法、高温环境下贴合注意事项、常见问题解决）；针对客户使用过程中出现的问题，7×24小时响应，安排技术人员上门排查解决；提供1年免费质保服务（非人为损坏情况下，因产品质量问题导致的脱胶、褪色等，支持维修或更换），保障客户长期稳定使用。

5. 核心技术参数（可定制）

6. 徐州淮狮服务保障

• 质量管控保障：所有耐高温不干胶标签产品均通过ISO9001质量管理体系认证，严格执行高温场景专项检测标准，涵盖基材耐温性、胶黏剂黏结力、印刷清晰度、模切精度等核心指标，每批次产品附带检测报告与合格证书；非人为损坏情况下，提供1年免费质保，因产品质量问题导致的脱胶、褪色、变形等，支持维修或更换。

• 技术团队保障：拥有10年以上耐高温不干胶标签研发与定制经验的技术团队，可快速响应客户个性化需求，提供从基材胶黏剂选型、印刷工艺匹配到模切设计的全流程技术支持，解决高温场景下的标签贴合、标识清晰等核心问题。

• 交付效率保障：样品制作周期3-7个工作日，批量生产周期5-15个工作日（根据订单数量调整）；与多家专业物流企业合作，支持全国范围内的安全配送，确保产品按时交付。

• 保密合作保障：与客户签订正式保密协议，对客户提供的需求信息、设计图纸、产品数据、生产工艺等商业机密严格保密，杜绝信息泄露，保障客户核心利益。