冷链食品从生产、仓储、运输到终端销售,全程处于低温(-40℃~0℃)、高湿环境,部分环节还会经历温度波动、结露、摩擦等考验。标签作为食品信息传递、溯源追溯的核心载体,一旦选型不当,就可能出现脱落、破损、信息模糊等问题,不仅影响合规性,还可能导致溯源失效、食品安全风险。很多采购方在选择冷链食品标签时,常困惑于“该选什么材质?”“低温环境下粘性够不够?”,其实只要抓住核心适配逻辑,就能精准选出合适的标签。本文将从冷链食品的环境特性出发,拆解标签选型的核心要点。

一、先明确冷链食品标签的核心挑战
冷链环境的特殊性,决定了标签必须突破三大核心难题:
低温粘性失效:普通胶层在低温下会变硬、失去粘性,导致标签从冻硬的食品包装或容器上脱落;
结露影响贴合:冷链运输或出库时,温度变化会导致包装表面结露,普通标签无法在潮湿表面牢固贴合;
耐候性不足:长期低温储存、频繁搬运摩擦,会导致标签材质脆裂、印刷信息磨损,无法保障全周期信息清晰。
因此,冷链食品标签的选型核心,是围绕“低温稳定、抗湿耐摩擦、合规可追溯”三大原则展开。
二、核心选型要点:从材质到工艺,精准适配冷链环境
1. 面材选型:耐低温、抗潮湿是基础
面材直接决定标签在冷链环境中的形态稳定性,需根据储存温度、食品包装材质选择:
冷冻生鲜(-18℃~-40℃):优先选耐低温合成纸或PET薄膜
冷冻生鲜(如冻肉、冻海鲜)储存温度极低,普通纸质标签会因低温脆裂、吸水软化,而耐低温合成纸(如PP合成纸)兼具柔韧性与防水性,-40℃环境下仍能保持形态完整,不会脆裂;PET薄膜则耐低温、抗刮擦,适合贴在硬质冷冻包装盒上,长期储存也不易磨损。
乳制品/低温饮品(0℃~4℃):可选哑光BOPP或防水铜版纸
这类食品储存温度相对较高,且多为瓶装、盒装包装,哑光BOPP薄膜防水防雾,能避免冷藏环境下标签表面起雾;防水铜版纸成本适中,印刷色彩鲜艳,适合需要突出品牌视觉的常温转低温场景(如巴氏鲜奶)。
冷链即食食品(0℃~8℃):食品级可降解材质优先
外卖餐食、便利店即食盒饭等,标签可能间接接触食品,需选用食品级可降解BOPP或牛皮纸材质,符合GB 4806食品接触材料安全标准,无有害物质迁移,同时具备防水防油特性,适配餐食包装的油污环境。
2. 胶层选型:低温粘性与抗结露是关键
胶层是冷链标签贴合稳定的核心,选错胶层再好的面材也没用,需根据温度区间和包装材质选择:
超低温场景(-18℃~-40℃):专用低温防冻胶
普通亚克力胶在-10℃以下就会失去粘性,而专用低温防冻胶采用特殊配方,在-40℃仍能保持柔软性和粘性,可牢固贴合在冻硬的塑料、纸质包装上,且不会因温度回升出现溢胶现象。
常温转低温/结露场景:抗湿低温胶
食品从常温入库或冷链出库时,包装表面易结露,抗湿低温胶能在潮湿表面形成有效粘性,即使包装有水珠,也能牢固贴合,避免标签脱落,适合生鲜电商的周转箱标签、冷链配送的即食食品标签。
塑料包装/金属容器:针对性匹配胶层
贴在塑料包装盒上的标签,可选中等粘性低温胶,避免撕除时残留胶印;贴在金属冷冻托盘上的标签,则需高粘性低温胶,确保在低温颠簸运输中不脱落。
3. 印刷工艺:耐低温、抗摩擦,保障信息清晰
冷链食品标签的印刷信息(生产日期、保质期、溯源码、成分表)需在全周期内清晰可辨,印刷工艺需满足两点:
油墨:优先选UV固化油墨或低温专用油墨
普通油墨在低温下易脆裂、脱落,UV固化油墨附着力强、耐摩擦,经过UV固化后,即使在低温下频繁搬运摩擦,文字、条码也不会模糊;低温专用油墨则能在-40℃环境下保持油墨韧性,避免因低温导致油墨开裂。
条码/二维码:高精度印刷+冗余设计
冷链食品的溯源码、条码需实现高速扫码识别,印刷精度需达到0.1mm线宽,条码等级≥A级;同时可采用二维码冗余设计,即使标签表面轻微磨损,仍能正常扫码,确保溯源链路不中断。
表面防护:增加覆膜或UV上光
对于需要长期储存的冷冻食品标签,可在表面覆一层BOPP防水膜,或做局部UV上光处理,既能提升抗摩擦性,又能防止低温环境下标签表面结霜、信息被遮挡。
4. 合规性选型:满足食品安全与溯源要求
冷链食品直接关系食品安全,标签需严格符合合规要求:
材质合规:必须通过食品接触材料安全检测
面材、胶层、油墨需符合GB 4806系列标准,无重金属、VOC、有害塑化剂等物质,避免低温环境下有害物质迁移到食品中,尤其直接贴在食品表面的标签(如水果冷链标签),需选用食品级专用材质。
信息标注合规:适配冷链追溯要求
标签需清晰标注生产日期、保质期、储存条件、生产者信息,同时印刷唯一溯源码,实现从生产、仓储、运输到销售的全链路追溯,符合《食品安全法》和冷链食品追溯管理规范。
三、不同品类冷链食品标签选型参考
品类 | 储存温度 | 推荐标签组合 | 核心优势 |
冻肉/冻海鲜 | -18℃~-40℃ | 耐低温合成纸+低温防冻胶+UV印刷 | 超低温下不脆裂、粘性稳定,抗摩擦 |
巴氏鲜奶/酸奶 | 0℃~4℃ | 哑光BOPP+抗湿低温胶+彩色胶印 | 防水防雾,印刷清晰,适配瓶装包装 |
冷链即食餐食 | 0℃~8℃ | 食品级可降解BOPP+可移除低温胶 | 安全环保,撕除无残留,适配餐盒 |
冷冻果蔬 | -18℃ | 防水铜版纸+低温通用胶+覆膜 | 成本适中,防水耐摩擦,适配袋装包装 |
四、选型避坑:这3个细节别忽略
提前做低温测试:不要仅凭供应商口头承诺,需将标签样品放在对应低温环境中储存24-72小时,观察是否脆裂、脱落,扫码测试条码识别率,确保实际适配性;
适配包装材质:塑料、纸质、金属包装对胶层的粘性要求不同,需针对性选择,比如光滑塑料包装需用低初粘、高持粘的胶层,避免贴标时褶皱;
考虑出库场景:如果冷链食品出库后会进入常温环境,需选择耐温度变化的材质,避免因温度回升导致标签起翘、胶层软化溢胶。
选择冷链食品标签,本质是让标签“适应”冷链环境,而不是让环境“迁就”标签。不同品类、不同储存温度的冷链食品,标签需求差异很大,盲目选择不仅增加成本,还可能埋下合规隐患。如果拿不准如何选型,找专业的标签定制厂家合作更省心。徐州淮狮会根据你的冷链食品品类、储存温度、包装材质,提供专属标签方案,还可模拟低温、结露等环境进行测试,确保标签在全链路冷链环节中稳定可靠。有相关定制需求的话,不妨联系了解下具体方案。









客服1