做标签这行，每天收到不少设计稿，很多稿子一眼就看出要返工。客户自己排版，辛辛苦苦做好发过来，印刷厂回一句"出血不够，重出"，来回折腾好几天。其实多数返工真不是排版水平的问题，是几个规范细节没注意，说清楚一次就能避免。
出血是第一个坎。标签是模切出来的，刀模压下去的位置和图案边缘要留出余量，一般四边各留一到两毫米，这叫出血。出血不够，切的时候稍微偏一点，边缘就露出白边或者把字切掉。问印刷厂要模板，照着模板排，基本不会错。
分辨率排第二。印刷要 300dpi 的图，网上下的图、手机拍的、截图放大的，直接拖进文件里，印出来就是糊的。判断很简单，原图多大、实际印多大，一比就知道够不够。
颜色模式最容易被忽略，也是色差投诉的重灾区。设计稿要用 CMYK，别用 RGB。RGB 是屏幕显示的颜色，看着鲜艳，转成印刷色就发灰。同样的图，电脑上看挺好看，印出来像蒙了层灰，多半就是颜色模式错了。有色差要求的产品，最好先打样确认，别等大货出来再吵。
字体要转曲。设计稿里用到的字体，发给印刷厂之前先转成曲线，不然对方电脑没装这个字体，文字位置全乱。转曲后的文件在任何电脑上打开都不走样，这步别省。
有条码的话，还要守条码的规矩。条码有最小尺寸，缩得太小扫不出；条码周围要留静区，紧贴着印别的图案也会影响扫描。批量印刷前先拿一个真实扫码枪试扫一遍，比上线再发现强。
文件格式也讲究。给印刷厂源文件，AI、CDR、PDF 都行，别只发一张 JPG。源文件才能调细节，图片只能看个大概，后期想改都改不了。
说到底，设计稿规范就是一份沟通清单。定稿前把尺寸、材质、数量、工艺说清楚，印刷厂按你的需求调文件，比反复返工省时间。徐州市淮狮电子科技有限公司收到设计稿习惯先帮客户过一遍，出血、分辨率、颜色模式、转曲逐项检查，有问题提前沟通，大部分稿子一次就能进打样。设计稿这关把住了，后面的印刷、模切、贴标都顺。
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